汕尾机顶盒塑胶外壳加工鑫雅博厂家批发深圳市鑫雅博塑胶电子有限公司拥有集生产、办公、生活配套设施齐全的标准化厂房，我们以专业的技术人才、专业的管理体系为基础不断提升企业和产品的竞争力，不断的落实精工达人的“精益求精”，我们严格管理使产品的质量和服务受到广大客户的认可。
平板电脑外壳制造加工的关键技术：
1)熔铸方面：因为该类产品壁厚比较厚，挤压比通常不大，由于挤压时金属变形量不大。由于平面间隙要求非常高，淬火强度不能太大，所以比较容易出现粗晶现象。为解决此问题，在合金配比、熔炼工艺、铸造工艺等方面都要着重考虑铸锭的晶粒度，应适当增加一些细化晶粒的元素，加强精炼和铸造冷却的控制。为避免氧化物或其它夹杂物进入到铸锭里，进而夹带到挤压产品中，铸造时应使用好的陶瓷过滤板，有效将氧化物或其它杂渣过滤掉。
2)挤压方面：为使产品组织均匀，性能一致，铸锭应进行均匀化处理，均匀化处理工艺按普通6063合金的进行则可。因该产品属于品种单一、批量较大的类型，建议选用短锭迅速加热炉，可以使铸锭温度产生梯度。原因以下：其一，目前的长锭热剪机剪出的铸锭端口变形量较大，影响后续的剥皮效果，容易导致铸锭表皮流到挤压产品里面;其二、剪口上有大量裂纹，挤压时难以排气彻底，会造成挤压产品产生气泡;其三、短锭迅速加热，有利于保持铸锭均匀化处理后的状态;其四、短锭梯度加热(铸锭前端温度约500℃，末端温度约460℃为宜)，有利于减少挤压产品缩尾的形成，有利于产品力学性能的一致性；
3)铸锭热剥皮：为了避免铸锭表面氧化皮等杂物进入挤压产品里面，应在铸锭加热后进入盛锭筒前进到“剥皮”处理，将铸熔的表皮等除掉。剥皮的厚度跟铸锭的直径及铸锭质量有关，通常在3—5mm；
4)淬火处理：经过试验，比较好的方案是前4—5米用风雾混合冷却，将产品温度降致250度左右，再用1—2米喷淋。当然，喷淋的布置要讲究，要等产品周向各点均匀冷却。经过该淬火后，产品温度降至约100℃。如果再加一段风冷(4米为佳)，效果更好。这样处理，既能达到冷却强度的要求，充分发挥合金的力学性能，又可减少产品的变形，保证平面间隙的要求，而且避免水迹、黑斑等缺陷的出现。
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我们在进行手机外壳模具设计生产时，非常注重生产的每一个细节，手机外壳通常采用pc或者pc+abs材料成型，由于pc的流动性比较差，所以工艺上通常采用高模温、高料温填充;采用的浇口通常为点浇口，填充时需采用分级注塑，找好过浇口位置以及v-p(注射–保压)切换位置，对于解决浇口气痕以及欠注飞边等异常会有很大的帮助。手机外壳从设计、开模、调试、生产、后处理整个流程都是环环相扣的，只有综合以下因素：合理的结构及外观设计、精准的模具、合理的工艺调试、稳定的生产和精湛的后处理才能生产出一套精美耐用的手机壳。

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