吊篮租赁公司吊篮脚手架搭设的安全技术措施
1.格遵守安全操作规程，不准违章作业或酒后作业。
2.正确使用劳动保护用品，高处作业系好安全带。
3.吊架内侧距建筑物为10—20cm，两个吊篮的间距不得大于20cm。
4.吊篮设单层、双层两种，每层高度不得大于2m，而宽度不大于1m。
5.悬挂吊篮的挑梁必须固定牢固，可用预埋锚固体与屋面构件固定，也可用配重压牢。但必须用脚手杆将挑梁连为整体，配重有固定的容器(砂袋、铁笼、箱子)承装。
6.吊篮的外侧和端部应设两道防护栏板，高度不少于1.5m并满挂围网或不低于18cm的挡脚板。
7.吊架必须与建筑物连接牢固不得摇晃，上下吊架要设固定通道。
8.悬挂吊篮的挑梁，其支点以内的长度和挑出长度之比应大于3。且挑梁应外高里低。
9.支撑脚上板的横向水平杆间距：当采用3cm厚木板时，不应大于50cm，跳板不得探头并锁牢。
10.吊篮与挑梁必须用钢丝绳连接，缠绕挑梁不得少于三圈，不得绑扣，必须用3个以上卡子固定。
11.每个吊篮必须备两根保险绳，每次升降后要将保险绳与吊篮固定牢固。
12.采用机具升降吊篮时，其使用机具(手搬葫芦、斤不落、吊车、铁扁担等)必须满足荷载要求并按说明进行操作。
13.使用中严格控制荷载，并随时清除吊篮内的杂物。
14.工作中发现不安全因素，可暂停作业，并立即上报。吊篮租赁公司哪家好首选我们
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专业吊篮租赁公司吊篮布置方法与施工准备介绍
一、吊篮布置方法
拟定的吊篮沿建筑物周边布置完全布置的情况。实际安装时，吊篮的具体安装位置、平台长度以及吊篮数量和时间先后等，需结合下述因素因地制宜：、施工作业面及施工工艺需要；第二、施工单位根据材料组织、劳动力安排和施工进度情况作出的具体要求；第三、吊篮安装的可操作性。
吊篮悬吊平台内侧与建筑物的间隙为15—45cm，在挑板位置间隙应适当小一些，以尽可能满足完成墙面的施工需要。在采光井、空调板及其它挑板位置，若已装吊篮不能完全满足作业面要求，则可通过吊篮移位达到作业面要求。
由于屋顶有高女儿墙构造，而吊篮悬挂支架自身调节高度不大于1.8米，因此在高度大于1.8米的女儿墙部位，需在屋面搭设钢管脚手架，作为吊篮悬挂支架的支撑平台，同时作为吊篮安装人员操作平台。
二、施工准备
各级人员的职能明确如下：
总负责人负责吊篮施工全过程的总体策划、组织、协调和监督。
技术内业负责施工方案的编制、报审等技术工作，解决施工中技术问题。
吊篮管理员负责吊篮现场安装拆卸和维护保养作业的施工管理。负责控制吊篮安装过程的质量以符合规定要求，同时按“谁施工谁负责”的原则保证安全生产。另外，现场管理员负责与项目部进行沟通和协调，以满足施工需要和项目部的要求。
安全员负责对吊篮施工过程的质量和安全进行监督管理和安全检查。
吊篮班班长负责组织安装人员按施工方案进行吊篮安装拆卸，严格执行操作规程，保证工作质量和生产安全。
吊篮维护人员负责进行吊篮使用中的检查巡视和日常维修保养排除故障。
三、安装程序
1.吊篮悬挂系统的安装
(1)将悬挂机构零部件转运到屋面上。拼装悬挂系统的三节臂杆(前臂、中臂和后臂)，连接部位装好销轴及开口销，拧紧连接螺栓。
(2)调整前臂伸出女儿墙的长度，在保证吊篮运行与建筑物所需空隙的前提下，满足悬吊平台靠近建筑物的一侧与墙的间隙为15—45cm。墙上凸出挑板的情况大不宜超过75cm。
(3)使拼装后的悬挂臂杆前支点和后支点之间的距离为臂杆悬挑长度的两倍以上。压放平衡配重的要求，每个支架平衡重重量500kg，每台1000kg。在屋顶构架部位吊篮悬挂系统的锚固方法。用钢丝绳穿入后支点处臂杆螺栓孔，将臂杆与构造梁缠绕数圈并固定在一起，调节钢丝绳预受力绷紧，用三个10mm绳夹固定，绳夹间距10—12cm，钢丝绳自由端长12cm以上。
2.安装提升钢丝绳和安全钢丝绳
(1)分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳绕过绳轮后安装三个钢丝绳夹，绳夹间距12—14cm，绳夹滑鞍压在工作段上，非工作段长度10—12cm。
(2)检查确认钢丝绳绳夹紧固可靠，再将固定钢丝绳绳轮与悬挂前臂耳板穿上连接销轴，开口销尾部叉开。分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳沿外墙缓慢放下。
(3)组装悬吊平台。根据项目部指定的具体位置确定所需吊篮平台的长度进行组装。平台组件不应有歪斜、扭曲及严重锈蚀等缺陷，连接件必须齐全、紧固可靠。
(4)将安全锁及提升机安装就位，装好定位销，拧紧全部连接螺栓。
(5)设置独立救生绳。救生绳固定在建筑结构上，从吊篮内侧沿外墙放下。
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吊篮租赁公司吊篮的常见问题及扫除办法
(1)工作平台静止时下滑
缘由：电动机电磁制动器失灵，制动器磨擦盘为易损件。
扫除办法：整6磨擦盘与衔铁的间距，合理隙为0.5—0.6mm；改换磨擦盘。
(2)工作平台一侧提升机与电动机不动作或电磁制动器发热冒烟
缘由：制动衔铁不动作，形成制动片与电机盖磨擦。线圈、整流块短路损坏。
扫除办法：改换电磁制动器线圈或整流块。
(3)机有异常噪声
缘由：零部件受损。
扫除办法：调整改换。
(4)工作钢丝绳不能穿入提升机
缘由：绳端焊接问题。
扫除办法：光焊接部位；丝绳端头重新制造。
(5)平台倾斜
缘由：电动机转速不同步，提升机拽绳差别，制动器灵活度差别，离心限速器磨损。
扫除办法：工作平台载荷平均，调整制动器间隙，改换离心限速器弹簧。
(6)工作钢丝绳异常磨损
缘由：压绳轮与绳槽对钢丝绳的磨擦惹起。
扫除办法：改换压绳机构的零件，钢丝绳。
(7)吊篮安全锁锁不住钢丝绳
缘由：绳夹磨损，钢丝绳沾上油污等。平安锁动作缓慢。
扫除办法：改换平安锁扭簧，各运运缘由：供电电源不正常，电机过热形成热继电器动作。检查三相供电电源能否正常，电机自然冷却后热继电器复位即可工作。部位注入适量光滑油改换平安锁绳夹、改换钢丝绳。
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