中山市中扬注塑机械制造有限公司
目前中国注塑机械行业在全球市场格局中正在发生变化，突出表现为进口设备大幅下滑，当然，进口下滑并不意味着国外设备使用率下降，因为大已将生产移至中国;另一方面出口也在放缓，特别在2012增长较快的一年之后，2013年总体放缓明显。
10月份进口挤出机179台，进口金额为6679万美元，进口同比增长61.3%.当然，如此大的增长幅度主要是因为去年挤出机进口从10月份开始出现连续的下滑，今年挤出机的进口总体下滑幅度较大，10月份是下半年首次进口增长。另今年挤出机的出口同样整体下滑，10月份出口挤出机818台，出口金额2557.4万美元，同比下滑了12.3%.从今年总体来看，相对于2012年的大幅增长，今年前10个月挤出机出口下滑了7.3%。
虽然今年我国对泰注塑机出口大幅下滑，但似乎也有回暖的迹像，而实际上挤出机也有需求增长的趋势，今年1至10月份泰国总共从我国进口挤出机413台，出口金额2220万美元，相对去年同期的1588.7万美元增幅达39.7%，尽管去年是泰国塑机大量更换进品的一年。另外值得一提的是，挤出机向来出口单价较低，不过泰国今年单价也突破5万美元，达到5.4万美元。
中国注塑机械行业市场格局或将改变虽然，我国挤出机市场发展迅速，但挤出机出口比例仍然较低。不断攀升的原料成本与能源成本压力，让节能、节材成为挤出加工业关心的重点。与此同时，挤出技术供应商各展所能，从各种不同角度开发出丰富的节能方案，以大程度地满足用户的节能需求。
我国注塑机械调整结构提升挤出机行业发展空间。当前国内注塑机械行业的发展现状是存在自主创新能力较低、高档与个性化专用品种较少，行业集中度低等这些问题。这些问题的存在导致我国的注塑机械行业还不能尽快的赶上国外注塑机械水平。
经过长期的发展，我国注塑机械行业的国际影响力不断提高，应对贸易保护主义能力增强，制造技术水整体实力进一步提高，因此，我国挤出机行业在外贸出口方面的有利条件不少。由于我国挤出机产品与战略性新型产业紧密相联，具有高效、节能的优势和较高的性价比，对发达国家出口以中低端为主，这部分消费需求呈现刚性，因而，挤出机行业发展仍然具有较大的市场空间。
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注塑机维修简易方法
注塑机维修工作的核心是故障的判定和故障的处理。它涉及知识面广，复杂程度大，具有一定的深度（如综合专业知识水平）。既要有机械设备维修基础知识，又要有液压维修基础知识，也要有电气维修基础知识。实在注塑机维修工作即艰辛，但又是不断学习进取的过程，只要把握注塑机的基本工作原理，把握基本工作方法，不论各种机型，万变不离其宗，都能探索出一套维修工作程序来，以保证注塑机正常工作运行。
维修工作者首先必须了解和把握注塑机的操纵说明书中的内容，熟悉和把握注塑机的机械部件、电路及油路，了解注塑机在正常工作时机械、电路及油路的工作过程，了解和把握电气元器件、液压元器件的检查和维修使用方法。清楚正常工作状态与不正常工作状态，以避免费时的误判定和误拆卸。
维修工作必须了解设备的操纵方法及要有一些注塑成型基础知识，并且会正确使用注塑机。若不知道操纵注塑机，检验工作是非常困难的，判定故障也可能不可靠。注塑机中电路板及电气元器件长期受高温、环境、时间等因素影响，器件工作点偏移，元器件的老化程度，都是属于正常范围。所以，调试注塑机也是维修工作中必不可少的基本功之一。了解注塑机的工作程序，调试注塑机电子电路、液压油路是十分重要的环节。
维修工作要做到正确、可靠和及时，必须对各类型注塑机的使用说明书中内容加以研究和把握，一般维修过程中，维修思路通常是电路——油路——机械部件动作。而调校工作又反过来进行，如机械动作和锁模压力*缺，可往找油路和电路，如电路输出正常，则调校油路阀。若油路正常工作则调校电路电子板。当然后统调，但三者关系相互依靠、相互控制。正确使用仪器仪表、调校检测电路，检验油路，调试机械部分的位置及动作，是判定故障的重要手段。一般注塑机生产厂家只给出设备的电气方框图、油路的方框图和机械的主要部分，这对于维修工作是不够的。必须留意日常维护工作中，收集、整理各方面的有关资料。如电气、电子、机械备件、油路、电磁阀体等方面的资料。例如电气方面若有机会就要测绘电路原理图，测绘电子板的原理图及实际的接线图，测出接线端子对应的器件等有关资料，以使在维修中为故障的判定和分析提供正确的检测点往向。测出其检测点的具体参数。在必要的时候，还要自己制作电源，模拟输进和输出信号，进行模拟测试或调校，以把握和取得手维修资料数据，如各级工作点的参数等。
油路维修也是如此，必须根据油路及油压电磁阀的特点综合调校和维修。有机会要经常拆卸、清洗、检查、安装电磁阀。这些处理会造成很多麻烦，但却是至关重要的。
维修工作必须把握和整理出符合原理、符合逻辑系统故障维修方法和判定程序图，在结合平日维修工作实际，收集注塑机有关资料，如故障进行处理，其方法有逐步检查法、模拟检查法、电压测试法、通断测试法、电路板替换法等各种方法。通过修理后，要重新调整工作点，重新进行调校，进行带负载试验，使其设备工作在操纵说明书所列数据的参数范围内。
注塑机机械手保养注意事项
注塑机机械手从坚持长期运转来看，一直留心一些主要的运转状况将会削减停工期并降低成本。注塑机机械手保养需要注意以下几点：
1、导轨和轴承
应当坚持一切轴处的导轨和轴承清洗以及杰出的光滑功能。假如机械手运转在充溢尘埃的环境中，那么需求经常整理导轨。假如你发现任何金属碎片或粉末，那就也许标明光滑欠好。为了确保适合的光滑，具有恰当的线性导向体系十分要害，大多数机械手具有主动化的光滑体系以及需求定时替换的部件。
2、机械手循环周期
坚持注塑机机械手杰出运转的关键之一是简略的调查和倾听，这样做能够暴露出机械手整体运转的很多信息。机械手经过详细动作作业，因而倾听任何不正常的声响，例如啸叫、咔嗒声等，这些标明轴承不能正常旋转或其它某个构件被粘住。机械手连接有些沿着装有动力电缆和真空软管的导轨运动，会宣布正常的滴答声，可是这种声响滑润安稳。查看任何能够调查到的轴承，确保它们平稳旋转。 只需求查看并倾听某些磨损或需求调整的征兆，就能够大大有助于坚持机械手优秀的运转状况。
3、驱动体系
假如机械手选用安装架-传动齿轮驱动，留心在运转进程中是不是有任何踌躇或晃动发生。除了光滑平稳的动作之外的一切运动都能够标明驱动体系损坏或内部寄存了一些异物。注塑机械手不比冲压机械手，推进向下运动时，要迅速查看安装梁和传动齿轮之间动作或齿隙的办法是推拖运动臂，感受异常运动（来回动作不一样）。然而由于正常的厂家公役精度十分高，因而本实验办法将会十分不精确。假如你置疑安装梁和传动齿轮也许有疑问，较好的办法是运用量 程长的磁性表座。依照厂家阐明书调整好齿隙后，查看轴的全部行程，确保安装梁和传动齿轮之间没有太紧的当地。 假如齿隙不能调整，那么安装架和传动齿轮也许呈现磨损，需求替换。假如必需修补安装架和传动齿轮，那么优秀一起替换两个构件然后确保长期功能。至于靠传送带驱动的轴，密切留心传送带磨损落下的碎屑以及自身的危害。细心查看滑轮，留心源自传送带资料的尘埃的迹象。确保传送带和传动滑轮以及槽轮的摆放成行。方向违背的传送带会十分快地磨损掉。只需是传送带驱动的体系，可依照厂家的阐明书查看传送带自身的预加负荷。这些标准将通知你：相对于滑轮，在传送带详细方位上的适合误差量。
4、气动体系
包含多轴向伺服驱动在内，只需有转腕和真空抓取动作，几乎一切的机械手都会有气动功能。密切留心过滤调压阀单元的吸盘，其中积有水就标明经过体系的压缩气源湿度过大。少量水气的存在都也许传送到气动阀和致动器，构成氧化和内部污染，终究也许导致调压阀粘住或致动器时断时续的粘住或失效。假如吸盘装备主动除湿体系，吸盘上的污染或变色也标明水气在去掉之前在增加。假如水集合到吸盘中，即便时刻很短，它也能进入体系，构成上述疑问。 假如你留心到气动胶管有任何有形损坏，那么体系就也许会有走漏。假如气压回路在正常操作压力下充溢空气，而且在回路某处呈现走漏，那么你应当更容易发现显着的咝咝声，进而协助你断定走漏的方位。
5、查看成型设备
标准装备的机械手一般都安装在成型设备的模板上。当设备迅速运转时，来自成型设备的振荡也许会传递到机械手上，并可导致损坏。简略调查成型设备的运转状况，确保模具运动被调整到合理状况，削减晃动或振荡次数，能够延长机械手的寿数。在高速运转状况下，振荡频率也许会十分高，优秀将机械手安装在独立于 成型设备的支承结构上。
6、留心配线磨损
在查看机械手外表时，假如发现黑色颗粒或粉末，那么就标明机械手电路配线有磨损迹象。可是，即便你发现不了这些磨损信号，细心观察一切电源、变压器或编码器电缆，配线途径的表里两边也可，由于在出产循环时期，接连冲突机械手的配线，或连接在电缆导轨上的配线，终究都会磨损而且失效。确保配线扎带的安全，以及电缆的合理安装。
7、查看光滑
注塑机机械手运用弹簧加载的光滑棒，除非有依据标明导轨光滑不充分，不然只需求一年替换一次。装备主动化光滑体系，能够顺着机械手运动接连进行光滑。可是假如有一些外表，机械手在其上不能正常运动，那么对这些区域进行手动光滑，或完结主动化体系光滑的定时程控动作进行光滑。假如你发现任何运动外表上呈现锈斑、腐蚀或磨损，或许仅仅太干，都阐明它们光滑不足。要一直参阅机械手手册对金属部件进行合理的光滑。安装梁-传统齿轮体系经过光滑油存储单元进行主动化光滑，但 是需求每年进行替换。
8、真空抓手回路
真空应当挨近瞬时构成，适合的控制器输入就应当相当于在抓取成品。假如你发现翻开真空，接着呈现输入光源，延迟时刻超越2秒，那么就标明有真空管线走漏、有缺点或许切换设备调理不妥。经过外挂的主控制面板能够很容易进行测验。假如机械手装备数字真空切换单元，那么就能够迅速主动微调抓取成品所需真空的小阈值。该进程能够在机械手主动运转形式下运转时完结。在存储器里保留每个出产周期的设定参数，这能够鄙人一次出产改变时节约时刻。数字式真空切换设备还有另外两种优势： 抓取阈值信号电子滤波器弥补了迅速运动时真空吸盘上成品的振荡。成品开释阈值与抓取阈值不一样，可进行程控，可确保在迅速出产周期条件下得到适合的开释。
注塑机的冷却水路如何安装？
我们在安装注塑机的冷却水路时先要对其各个部件进行检查，没有问题后才可进行。那么这其中有一个比较重要的部件就是冷却器，那么冷却器该怎么检测呢？
：我们要看冷却器的进水盖、回水盖、管板、传热管的内外等各个地方是否有污垢生成或者是腐蚀的现象。
第二：检查冷却器的密封圈有没有损坏。倘若这些都没有问题后我们就可以进行注塑机冷却水路的安装了。
首先我们要把冷却系统的水压调到0左右，接着是对液压系统冷却回路、料筒、模具冷却回路和其他冷却回路进行水管的布置。然后在注塑结束后排放冷却水，这时我们需要用到冷却器，要注意冷却器的水必须是干净的。后是控制冷却水的流率和温度。同时要注意冷却器在运行过程中它的使用压力和温度不可以超过正常的规定。
当我们合理的对注塑机的冷却水路进行了安装后，我们还应注意的是对注塑机及其各个部件的维护和保养。在长期不使用的情况下，我们应该及时排放出冷却器里面的流体，并定期的对冷却器进行清洗，防止其被杂质污染腐蚀。
1.立式单滑板式震德注塑机：具有上模固定，下模滑出功能。双滑板式具有一上模双下模，二模交替作业，较之适合于精密五金件嵌入或取出。主要针对工程类塑胶，产品有严格的精密度要求。
2.直立式震德注塑机：主要是针对连接线、各类电子、电脑数据线以及电源插头线的注塑成型等,一般以pvc、pe等塑胶料注塑为主导。因各厂家机型的具体容模量、配置等有异，在选购前需确定机型的具体参数规格。
3.立式圆盘式震德注塑机：立式圆盘式注塑机旋转式是精密件嵌入注塑优化方案，可设计一上模二下模或多下模功能，适合复杂的嵌入，具有人工节省优点。
注塑机使用前有哪些准备工作？
为了保证我们的工作过程能够顺利进行，工作人员都有事先检查机器设备的习惯。立式震德注塑机使用前也是一样，我们需要做的就是：
一，清洁工作的处理。震德注塑机生产设备要进行一次清洁卫生工作，各部位不应有油污及污物。注塑机的合模部位拉杆和注射座滑动导轨一定要清洁如新，然后涂一层润滑油。
二，检查单个设备之间是否存在损坏现象。例如，检查各控制开关、按钮及手柄等有无损坏，操作应灵活，各开关应在“断开”位置，检查各电路连线和接地线有无松动现象。
备注：生产用料的质量也是需要参考的。检测原料含水量，如超过含湿要求，应先对原料进行干燥处理。
注塑机温度过高的处理办法
注塑机温升过高有五大危害：使机械产生热变形，油的粘度降低，橡胶密封件变形，加速油液氧化变质，同时也使空气的分力压降低。
危害之一：使机械产生热变形
液压元件中热胀系数不同的运动部件因其配合间隙变小而卡死，引起动作失灵、影响液压系统的传动精度，导致部件工作质量变差。
危害之二：使油的粘度降低
注塑机温升过高将导致油的粘度降低，泄漏增加，泵的容积效率和整个系统的效率会显著降低。由于油的粘度降低，滑阀等移动部件的油膜变薄和被切破，摩擦阻力增大，导致磨损加剧。
危害之三：使橡胶密封件变形
注塑机温升过高会使橡胶密封件变形，加速老化失效，降低密封性能及使用寿命，造成泄漏。
危害之四：加速油液氧化变质
注塑机温升过高会加速油液氧化变质，析出沥青物质，降低液压油的使用寿命。析出物堵塞阻尼小孔和缝隙式阀口，导致压力阀卡死而不能动作、金属管路伸长而弯曲，甚至破裂等。
危害之五：导致部件工作质量变差
注塑机温升过高会导致部件工作质量变差，油中溶解空气逸出，产生气穴，致使液压系统工作性能降低。液压系统的理想工作温度应介乎45度-50度之间，原因是液压系统是依据一选定的压力油粘度而设计，但粘度会随着油温的高低而变化，进而影响系统中工作元件，如油缸、液压阀等，使控制精度和响应灵敏度降低，对于精密注射机的情况尤甚。同时温度过高亦会加速密封件的老化令其硬化、碎裂;温度过低则加工能量消耗大，使运转速度降低。因此密切注意液压油的工作温度是十分必要的。油温过高的原因多样，但多归于油路故障或冷却系统的失效等。
注塑机温度过高处理办法
(1)根据不同的负载要求，经常检查、调整溢流阀的压力，使之恰到好处。
(2)合理选择液压油，特别是油液粘度，在条件允许的情况下，尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。
(3)改善运动件的润滑条件，以减少摩擦损失，有利于降低工作负荷、减少发热。
(4)提高液压元件和液压系统的装配质量与自身精度，严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件。采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构，尽可能降低液压缸的启动力,以降低机械摩擦损失所产生的热量。
(5)必要时增设冷却装置。
邓
0760-22632181
13822711697
qq: 452765858