水性油墨废水处理方法
1、化学氧化-混凝工艺
废水的成分主要包括水性油墨、淀粉和表面活性剂。原水加入naclo15g/l、混凝剂fch30.2g/l、ph调节为8.5的佳试验条件下,codcr去除率达94%,色度去除率很高。
2、超滤技术
废水通过三组超滤组件后,cod去除率达到92%,浓缩液中固含量达到99g/l(约10%),透水液的浊度在0.13～0.4ntu范围内。但是,cod的去除率与可溶性的污染物的数量有密切关系,可溶性的污染物不能被超滤技术所去除。
3、混凝气浮-接触氧化组合工艺
采用混凝气浮-接触氧化组合工艺，能将水性印刷油墨废水、食堂污水、生活污水综合处理达到较好的效果。
4、铁屑微电解工艺
原水首先用hcl调节ph值后，得到沉降预处理，cod从6000～8000mg/l降到800～1000mg/l，色度从不透光降到160倍。出水再经微电解和石灰乳中和沉淀。通过对微电解主要工艺参数:ph值、铁屑量、焦炭量、反应时间的静态和动态试验，得到微电解的工艺条件:ph值为4.0、铁屑量10%、焦炭用量占填料量16.67%、反应时间60min。废水的cod再次去除50%，色度去除90%。原水经沉降预处理和铁屑微电解两段处理，cod去除率达85%，色度的去除率达95%，具有较好的效果。
5、化学混凝工艺
通过对常用絮凝剂feso4•7h2o、fecl3•6h2o、pac、pfc、pafc及助凝剂阳离子聚丙酰胺、聚丙烯酰胺、壳聚糖、聚双氰胺和ph值调节的筛选及投加量的选择。得出在室温条件下，混凝工艺的条件:选用fecl3•6h2o作絮凝剂，投加量为80mg/l、混凝ph值为4.0、助凝剂为壳聚糖、投加量为0.8mg/l。经处理，原水的cod从5638.2mg/l降为634.5mg/l，去除率达87%;色度从240倍降为10倍以下，去除率达99%，得到了较好的试验效果。
6、混凝气浮-微电解-sbr工艺
原水codcr为2805.5mg/l,色度1562.5倍,经沉淀隔油处理后,codcr去除率达到20.4%,色度去除率达10%。再经混凝气浮处理,codcr去除率达到74.6%,色度去除率达83.9%。然后,微电解使cod去除率达28.6%,色度去除率达66%,提高了废水的可生化性和显著的脱色效果。
关键词：废水处理设备 混凝剂 絮凝剂