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带锯床,汕尾锯床,旭强(在线咨询)

2020/5/4 4:43:32发布165次查看
锯床锯切精度偏差的主要原因及解决方案:
1.锯床导向臂的导向角夹持的锯条与锯床工作台不垂直;
解决方案:安好锯条,调整锯床导向角的螺栓,是锯条与工作台垂直。
2.带锯条可能松动
解决方案:张紧带锯条。
3.带锯条有可能磨损;
解决方案:更换新的带锯条。
4.带锯条下料进给速度过快;
解决方案:调整带锯条下料的进给速度到合适。
5.锯床两导向臂之间的距离过大;
解决方案:调整导向臂之间的距离。
6.锯床导向角里面的轴承可能损坏;
解决方案:更换新的轴承。
以上锯床资料无法全部上传,如有需要的客户欢迎致电图片上电话 东莞旭强锯床 吕先生
数控带锯床自动锯切是怎么操作的?
数控带锯床自动锯切启动后,初次锯切定位对刀锯切,因为装夹工件时会造成锯条与工件存在较大误差,致使初次锯切成品概率很低,所以我们采取这样的措施:初次锯切在工件上切下尺寸很小的一段,使锯条与工件完成准确对刀,然后再按一组到第四组顺序锯切.
数控带锯床自动锯切操作流程:
1.在数据设定画面里面,设定好锯切尺寸和数量及对刀锯切尺寸。
2.在基本参数画面里,设定好虎钳夹紧与松开时间值。
3.将选择开关置于自动状态,然后进入自动画面,按“机械归零”,将工件放置在工作床台上,使工作前端面与锯条平齐,按“自动启动”按钮,锯床将自动锯切。可以通过操作面板上转速调节旋钮调节转速,通过液压调速阀调节下降速度。 锯床首先进行对刀锯切,然后由第1组到第四组顺序锯切。动作顺序:前钳夹紧→后床台后退→后钳夹紧→前钳松开→后床台前进至前限位→前钳夹紧,此时同时进行两个动作,1.锯轮转动及下降 。2.后钳松开及后床台后退至设定好的尺寸处,后钳夹紧。锯切完成锯架上升到上限位,后床台前进送料,重复上面动作,锯切第1组。依次锯切至第四组完成后自动停机。
在特殊情况下,可以按“自动暂停”按钮,实现暂实停机(锯轮停机转动,锯架停止下降,“自动暂停”变为“自动继续”),按“自动继续”按钮可以使锯切断续进行。
在紧急状态下,可以按“总停”按钮,消除所有工作状态,自动锯切也不会继续,选择开关也被置于手动状态。
锯带断裂将出现暂停,并提示锯带断裂,此时可以按“快速退刀”(上升)升起锯架,待更换好新锯带后,涨紧锯带后,再按“自动继续”按钮,自动锯切继续进行。
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东莞市旭强锯床谈锯条
谈到双金属带锯条属于劳动密集型和高科技含量型的产品,对投资者的资金规模、设备水平和技术工艺都有较高的要求。只有掌握核心技术并能够实现大规模生产的企业,才能够在市场上占有一席之地。因此,企业在向市场推广产品的过程中,还应将精力放在新产品、新工艺的研发上,以质量求生存,以科技求发展,以优质的带锯条产品回馈社会,才能获得企业所期望的经济效益。同时,企业还要树立起品牌观念和责任意识,谁是带锯条行业领跑者,只有将顾客的需要放在首位,学会从顾客的角度思考问题,自觉拓展产品品种和应用领域,并提升自身的管理水平,才能让带锯条品牌更多地受到客户的欢迎。
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东莞市旭强机械设备制造有限公司

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